Добрый день, уважаемые форумчане! Решил ввязаться в непростое дело, как втор. Переработка загрязненных биг-бэгов. Надеюсь, что знающие и опытные люди ответят на мой вопросы: 1. Нужно ли разрезать биг-бэг или срезать стропы перед отправкой его в дробилку с мойкой?

Продам оборудование для производства мешков, Биг Бегов фото, продаем полнокомплектные. May 4, 2016 - Продаем оборудование для производства Биг-Бэгов (МКР) б/у. 1 Экструдер Tape Stretching Line SJ Sjms-Z105 x 31-1500 x 8 1 шт Китай. Лп70, совмещённый с агломератором, аналог упак 4, Денис, Пермь.

Стропа это 100% ПП, или нет и если ее не отделить она будет забивать фильтр на грануляторе? Какое оборудование лучше выбрать для измельчения биг-бэгов - шредер или дробилка? Есть понимание, что использовать дробилку эффективней, но ножи будут тупиться наверное каждые часа 3-5. Не знаю насколько и какой шредер эффективен на биг-бэгах. До какого размера лучше дробить? Планирую перерабатывать биг-бэги из под всего, даже из под цемента (наверное только с из-под химикатов не буду связываться). Как вычищать от этих загрязнений флотационную ванну?

Сушка материала? Достаточно ли только выжимного пресса? А если кто-нибудь даст информацию по утилизации или очистки воды после мойки, буду ооочень признателен! Заранее благодарю! Для переработки биг-бэгов Вам необходимы дробилка, агломератор, мойка и гранулятор, лямки нужно обязательно срезать и мешки лучше разрезать на несколько частей так как они могут на ножи наматыватся. При заказе дробилки обязательно обратить внимания поставщика, что она необходима для дробления биг-бэгов, с ножами Вы немножко не правы, если ножи сделаны из хорошего металла, их конечно нужно затачивать, но не реже, чем раз в месяц.

Мойка нужна для отмывки осбо загрязненых материалов, если Вам интересно я могу дать телефон своего знакомого, который делает такие мойки и дробилки. Если хотите продавать гранулу дороже,то нужно резать. Если всё вместе перерабатывать, то нужно ставить блок непрерывной системы фильтрации на первый каскад ( проблема х/б ниток). Нужен шредер однороторный ( если производительность не маленькая).

Дробилку с прямыми ножами. До размера,который принимает экструдер. Снизу флотационной ванны должен быть подвижный шнек для очистки.

Мыть после слива Керхером. Выжимной пресс предназначен для мягкого материала( плёнка ПВД ) но не ПП. Сушить не надо, если установите экструдер работающий на сырье с влажностью без ограничения ( не нужны агломераторы, сушки и др.) Очистка воды самоочищающимися сетчатыми фильтрами+ отстойники. Zhdanoff888 писал(а):Добрый день.

Если хотите продавать гранулу дороже,то нужно резать. Если всё вместе перерабатывать, то нужно ставить блок непрерывной системы фильтрации на первый каскад ( проблема х/б ниток). Нужен шредер однороторный ( если производительность не маленькая).

Дробилку с прямыми ножами. До размера,который принимает экструдер. Снизу флотационной ванны должен быть подвижный шнек для очистки. Мыть после слива Керхером.

Выжимной пресс предназначен для мягкого материала( плёнка ПВД ) но не ПП. Сушить не надо, если установите экструдер работающий на сырье с влажностью без ограничения ( не нужны агломераторы, сушки и др.) Очистка воды самоочищающимися сетчатыми фильтрами+ отстойники. Спасибо за информацию, zhdanoff888 Есть ли х/б нитки в биг-бэги? Мне утверждали что есть стандарты по которым биг-бэг, стропа и прошивные нитки должны быть 100% из пп. Что за экструдер(гранулятор), который работает без ограничения по влажности??? Все что я встречал или слышал работают на сырье влажностью до 10%. Стандарты стандартами, а в жизни нитки могут быть какими угодно ( капрон, полиамид, x/б и др.) Поэтому я и советую на 1 каскад ставить лазерную систему фильтрации для удаления всей этой хрени из расплава полимера, а на втором каскаде обычный шиберный.

Экструдер для работы с влажностью без ограничения. Специальная шнековая пара которая сама отжимает влагу из сырья.

Работаю на них уже 10 лет. В РФ практически никто их не продаёт( т.к. Продавцам в РФ нужно же впарить и сушку и агломератор и т.д.

И на этом заработать). А то что вам говорят о 10% в жизни нужно 5% реально на этом они и работают. Сам хотел начать такую тему. Биг-Бэги для меня крайне трудны в переработке. Кроме биг-бэгов перерабатываем плетеные ПП мешки и ткань. Мучаюсь следующим образом: 1) Ручная переборка биг-бэгов позволяет частично избавиться от скрепок и т.п., остатков содержимого.

Мне еще повезло что обхожусь без мойки. 2) Далее без обрезания строп рвем на одновальном шредере. Процедура крайне низкопроизводительная на больших кусках ПП ткани и биг-бэгах. Шредер самый простенький на 18 кВт. Как он, бедненький, мучается.

Часто встает по перегрузу, на вал постоянно наматывается перерабатываемое. ПП мешки правда рвутся без проблем. По поводу строп и возможного материала ниток. На всех мешках, которые нам попадались, были нитки из ПП. Ни разу не встречались х/б, ПА. 3) Далее разорванное сырье загружается в слабенький, одновальный, агломератор, всего 30 кВт.

Вроде справляется, ножи тупятся махом. За счет того что можно включать агломератор в разные стороны то ресурс ножей более или менее. Чем острее ножи тем, само собой, варится быстрее и легче.

4) Полученный агломерат гранулируется на обычном одношнеке, но существенный + гранулятора в том что имеется шнек принудительной подачи сырья в 1 зону. Если оператор 'набьет руку' то агломерат получается не мокрым и гранулируется спокойно на обычном одношнеке. Мой вопрос заключается в следующем: Если б была возможность изменить(т.е. Нарушить) ориентацию волокн ПП то это бы резко облегчило процесс измельчения. Слабым местом моей линии переработки является разрыв на шредере.

Если б можно было как-то типо сплавить в лепешку/блин то его либо подробить и загранулировать, либо разрушить ориентацию и с меньшими проблемами все же разрывать и далее агломерировать. Ориентированные нити очень прочные. Конечно можно самим накроить эту ткань и биг-бэги хоть до мин. Размера 1 м2 но это же не серьезно. Какие мысли, Господа? Lawego В сообщении у Козака указано что шредер 18 квт дробит но мучается, потверждаю, 18й дробит, но мучается.

По поводу ротор от 40 - значит диаметр ротора от 40см, а длина (рабочая зона) см 70, ну 80. Если у вас бункер 4 квадрата а ротор полтора метра со скоростью 30-40об/мин, то и будет клинить.

Тут важно соотношение движки/диаметра ротора/ длины ротора/ скорости ротора. Шредер 37 квт ротор от 40, длина 70 в режиме нон стоп при оборотах 80 вполне может дробить беги целиком в щадящем режиме примерно 1 шт в минуту. Ценная информация. Но у меня скорость вращения 80 оборотов. А происходит так кидаю 1 биг-бег он захватывает его, протыкает всеми ножами ротора и начинает крутить на роторе медленно нарезая нитки, если кину еще один биг-бег он намотает и его, 3-4 биг-бега может намотать, если устраивает дробить 1 биг-бег 3 минуты то теоретически можно дробить, но кайфа от такой работы я не вижу. Если засыпать сразу пачку то он просто встанет, зазор между ножами какой не ставь хоть в упор, результат один, тоже самое происходит и с сетью любой толщины, если бросить много клинит, дури много а толку мала. Для дробления биг-бегов нужна дробилка с ножами v-образной установки примерно 45 кВт.

Тогда 1 биг-бег дробится 10 секунд. Lawego Ну если без иронии, о ценности информации, а исходя из реалий, шредер удобен мелким цехам т.к.

Он жует и стрейч, глыбы, яшики, канистры итд. У дробилки какой минус - ножи, не дружат они с целиковыми бэгами((( Кроме моих проектов у нашего сателита цех по вторичке. Вот этому я посвятил пол дня на выставке в Китае.

Вот если интересно видео свежачок, пардон за мой инглиш конечно. Все прошло как я и думал. Маленький шредер не универсален. Хотя кому то и это за счастье. Если хотите мое личное мнение по вопросу - в личку Не могу видео приклеит или будет. Что то загрузилось.

Lawego Не должен шредер с таким приводом клинить даже если вы будете кормить его целыми тюками с бегом. Что у вас за марка шредера и как выглядит ротор? Мне знакомый как-то присылал видео испытания шредера церма на беге.

Пытался загрузить его сюда. Не получается вот ссылка. Мы дробим биг-бег на дробилке с диаметром ротора 600 и шириной 1000мм. Привод 90 кВт.

Ничего не вырезаем. На свежих ножах дробилка не напрягаясь дробит 500-600 кг. V-ротор не обязательно, скорее всего даже он меньше подходит для бегов. Косой рез да. Ротор должен быть открытым, как правило такие роторы не имеют спрошного вала а только перегородки в середине. Влага течет через отверстия в гильзе шнек-пары в зоне загрузки на пол, там еще есть нарезка специальная. У меня сейчас работает подобный каскадник, правда 4 года ему.

На мокрой дробленке в час давал 120 кг. Из них гранулы и 60 л. Диаметр шнека 180. В процессе грануляции из дегазации с периодичностью в пол минуты происходит выхлоп и в месте с газом оттуда вылетает вареный полиэтилен в виде крупного агломерата ещЁ кг. 30 в час и того 150 кг. В час вместе с агломератом. В принципе по выходу на мокром сырье как заявлено производителем.